Poddaj recyklingowi więcej odpadów i zyskaj dzięki przemysłowej niszczarce do tworzyw sztucznych
Wielu przetwórców tworzyw sztucznych posiada granulatory do recyklingu odpadów. Jednak w przypadku wtryskarek i wytłaczarek z dużymi częściami lub gęstymi materiałami, rozdrabniacze do recyklingu tworzyw sztucznych mogą być lepszym wyborem do pierwszego etapu redukcji rozmiaru materiału.
Jeśli jesteś jak wielu przetwórców tworzyw sztucznych, prawdopodobnie masz granulator do recyklingu złomu, ale możesz nie myśleć, że potrzebujesz niszczarki. Są one przeznaczone dla komercyjnych podmiotów zajmujących się recyklingiem i naprawdę dużych przetwórców, prawda?
Może nie. Jeśli formujesz wtryskowo, rozdmuchowo lub wytłaczasz duże części lub gęste materiały i musisz je ręcznie ciąć przed podaniem do granulatora, prawdopodobnie wydajesz więcej na robociznę, niż zdajesz sobie sprawę. To samo dotyczy sytuacji, gdy wytłaczasz folię i musisz rozwinąć rolkę, aby ją przetworzyć. Lub, jeśli wysyłasz swoje odpady na wysypisko, być może nadszedł czas, aby przemyśleć recykling.
We wszystkich tych przypadkach rozdrabniacze do tworzyw sztucznych mogą stanowić opłacalną alternatywę. Rozpoczyna się od zbadania zwrotów i upewnienia się, że szukasz najlepszego sprzętu do swojego zastosowania. Dla wielu przetwórców tworzyw sztucznych pomyślny recykling odpadów może znacząco przyczynić się do wzrostu zysków. Aby jednak odpady zachowały swoją wartość — niezależnie od tego, czy zostały ponownie wykorzystane w procesie, czy też sprzedane innym podmiotom w celu recyklingu — muszą zostać zredukowane do możliwych do opanowania i jednolitych rozmiarów.
Tutaj do akcji wkracza sprzęt do peletowania i rozdrabniania.
Gdzie pasują niszczarki: kiedy ich używać
Jeśli szlifujesz tylko stosunkowo małe ilości nadlewów, kanałów, części niespełniających specyfikacji i wykończeń krawędzi folii, granulator na maszynie jest dla Ciebie. W przypadku większych ilości być może centralny granulator ma sens. Ale kiedy trzeba przeżuwać twarde materiały, duże części, rolki folii i inne trudne materiały, niszczarki są świetne. To wyjaśnia, dlaczego niszczarki są tak powszechne w zastosowaniach związanych z recyklingiem drewna, metalu i papieru oraz dlaczego zyskują popularność w recyklingu tworzyw sztucznych.
Aby ocenić swoją aplikację, weź pod uwagę następujące czynniki:
Objętość — dostępne są niszczarki do zastosowań o większej objętości. Jest to szczególnie prawdziwe w przypadku rozdrabniaczy jednowałowych, które wykorzystują poziome cylindry hydrauliczne do kierowania odpadów do obszaru cięcia, w którym przecinają się rotor i noże stacjonarne. W rzeczywistości im więcej i cięższych odpadów znajduje się w podajniku, tym lepiej dla rozdrabniacza.
Gęstość — niektóre odpady mogą powodować znaczne obciążenie urządzeń rozdrabniających. Dobrym przykładem może być brud, który może mieć kilka cali grubości i ważyć 30 lub 40 funtów. Niektórzy odlewnicy najpierw tną je piłą taśmową w celu recyklingu. Za pomocą rozdrabniacza możesz włożyć je w całości do podajnika. To samo dotyczy niezgodnych ze specyfikacją rolek folii lub włókien lub innych form ciężkich, gęstych odpadów, które mogą spowodować poważne uszkodzenie granulatora.
Metoda podawania – Podczas korzystania z granulatora napełnianie komory tnącej złomem może powodować różnego rodzaju problemy, dlatego zwykle konieczne jest ręczne odmierzanie paszy. Dzięki niszczarce po prostu wyrzucasz większość materiału do kosza i odchodzisz. To sprawia, że niszczarka jest maszyną typu „wyrzuć i zapomnij”, która wymaga znacznie mniej pracy.
ostateczny stan materialny
Niszczarki zwykle wyrzucają kawałki materiału o średnicy ½ - 2 cala, co jest wystarczające, jeśli materiał trafia do recyklingu. Jeśli materiał ma być zmieszany z pierwotnym granulatem z powrotem w twoim procesie we wtryskarce lub wytłaczarce, rozdrobnione odpady mogą wymagać przejścia wtórnego procesu peletowania w celu uzyskania optymalnego rozmiaru i jednorodności.
czego szukać w niszczarce
W branży rozdrabniaczy przemysłowych zaszły znaczące innowacje. Teraz, bardziej niż kiedykolwiek, nie wszystkie rozdrabniacze są sobie równe, a niektóre cechy produktu mogą mieć znaczący wpływ na łatwość i bezpieczeństwo obsługi i konserwacji maszyny, a także na jej żywotność. Dzięki długiej historii produkcji niszczarek dla różnych gałęzi przemysłu i licznym patentom w tej dziedzinie, SUPU Machine obejmuje cechy i funkcje, które są ważne dla maksymalnego wykorzystania niszczarki.
Wirnik monolityczny
Wirnik jest najdroższym elementem niszczarki i tym, który jest najbardziej narażony na zużycie. Wymiana uszkodzonego rotora jest niezwykle kosztowną i czasochłonną propozycją, dlatego musi być możliwie najtwardsza. Niektóre wirniki składają się z dwóch lub trzech zespawanych ze sobą części. Lepszą opcją jest jednoczęściowy wirnik wykonany z jednego bloku stali, w tym wał do rozdrabniaczy SUPU Machine. W rzeczywistości jesteśmy tak pewni trwałości naszych wirników, że gwarantujemy, że będą one działać bezawaryjnie przez cały okres eksploatacji maszyny.
Czy rozdrabniacz nie potrzebuje granulatora? Może, jeśli sprzedajesz tylko złom i chcesz mieć pewność, że otrzymujesz najlepszą cenę. Jeśli jednak często masz do czynienia z przemiałami i spędzasz dużo czasu i wysiłku na ręcznych czynnościach związanych z redukcją rozmiaru, rozdrabniacz może nadal być całkowitym oszczędzaczem kosztów oprócz granulatora.
Przejdź do SUPU Machine, aby dowiedzieć się więcej o niszczarkach do przetwórstwa tworzyw sztucznych.
https://www.supushredder.com/