工业单轴,双轴轴式或4轴撕碎机? 根据贵公司需求选择" loading="lazy" title="news-1-1" src="https://www.camec.net/hubfs/Imported_Blog_Media/MONOALBERO-BIALBERO-QUADRIALBERO-COSA-SCEGLIERE-Jun-17-2021-09-30-40-51-AM.jpg">
Niszczarka jednowałowa , Niszczarka dwuwałowa , Rozwój przemysłowy , Niszczarka przemysłowa , Niszczarka czterowałowa
Rozdrabniacze przemysłowe jednowałowe (jednowirnikowe), dwuwałowe lub czterowałowe gwarantują różne wydajności i nadają się do obróbki różnego rodzaju materiałów.
Aby wybrać preferowany typ niszczarki, należy wziąć pod uwagę wiele czynników, takich jak:
Rodzaj rozdrabnianego materiału: Niektóre materiały można przetwarzać za pomocą rozdrabniacza jednowałowego lub rozdrabniacza dwuwałowego lub czterowałowego, podczas gdy inne wymagają określonego typu rozdrabniacza. Na przykład guma i WEEE mogą być rozdrabniane tylko za pomocą dwóch wałów, podczas gdy plastikowe lub przemysłowe palety muszą być przetwarzane za pomocą jednego rotora.
Rozmiar materiału do rozdrabniania: Zwykle do odpadów wielkogabarytowych stosuje się rozdrabniacze dwuwałowe, ponieważ mogą one znacznie zmniejszyć objętość dzięki obecności systemu podwójnych ostrzy obracających się w przeciwnych kierunkach. Rozdrabniacze czterowałowe są dalszym rozwinięciem tego typu technologii, są również wyposażone w kraty do kalibracji rozmiaru i dlatego nadają się do przetwarzania dużych ilości odpadów ponadgabarytowych. Wręcz przeciwnie, pojedyncze wirniki nadają się do szlifowania mniejszych materiałów, chociaż możliwość dostosowania rozmiaru ostrzy pozwala im na uzyskanie równie wysokiej wydajności i efektywną pracę nawet w dłuższej perspektywie, przy niższych kosztach utrzymania, które są niższe od rozdrabniaczy dwuwałowych.
Możliwość nierozdrabniania materiału: Bardzo ważnym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę, jest możliwość występowania w przetwarzanym materiale elementów nienadających się do strzępienia, które mogłyby uszkodzić ostrza maszyny. Jeśli nie masz pewności, czy przetwarzany materiał jest całkowicie wolny od elementów, których nie można rozdrabniać, najlepiej wybrać wolnoobrotowy sprzęt jednowałowy zamiast rozdrabniarki dwuwałowej lub czterowałowej. Dodatkowo rozdrabniacze jednowałowe Camec wyposażone są w czujniki wstrząsów, które zatrzymują maszynę w przypadku zderzenia z obcym przedmiotem.
Rozmiar materiału do ponownego przetworzenia: Jeśli zdecydujesz się zainstalować rozdrabniacz wyłącznie w celu zmniejszenia objętości przetwarzanego materiału, najlepszą opcją jest rozdrabniacz dwuwałowy, zdolny do rozdrabniania szerokiej gamy materiałów, zawsze gwarantujący wysoką wydajność. Z drugiej strony, jeśli zależy nam nie tylko na zmniejszeniu ilości rozdrabnianych odpadów, ale także na uzyskaniu resztek o jednorodnej wielkości, zaleca się zastosowanie pojedynczego rotora wyposażonego w siatkę do regulacji wydatku materiału – pozwalającą na uzyskanie pozostałości o określonej wielkości. Jeżeli rozdrabnianego materiału nie da się obsłużyć jednym rotorem, a trzeba kontrolować wielkość rozdrabnianego produktu, wybór może paść na rozdrabniacz czterowałowy, który można wyposażyć w siatkę.